一、S128銑車復合加工中心

最小的五軸加工中心：占地面積 < 2m2

加工工藝：包含銑削、車削、鉆孔、雕刻、鑲鉆準備、鏡面加工工藝，可實現高質量的表面加工；

功能：功能齊全，可替代多臺生產設備

5 軸車銑中心

s128 型五軸車銑中心是最大性能和最小占地面積的完美結合。在不到 2 平方米的面積上，s128是集中了一系列高科技功能：銑削、車削、鉆孔、雕刻、鑲鉆準備和鏡面加工工藝，可完成零件的單件或者批量生產要求?？稍诤芏痰臅r間內，實現各種零件從棒料或毛坯到完美表面質量的換線生產。

機床特點：

1.結構緊湊，占地面積小于 2m2

2.柔性生產解決方案

3.適合棒料或者坯料加工

4.五軸聯動

    
 軸配置
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軸結構

咨詢電話：135 2207 9385

創新技術解決方案

主軸C軸：

通棒料直徑：29 mm

最高功率：1 kW

最大扭矩：6 Nm

最高旋轉速度：50 000 min-1

刀庫可選16或24位：車刀和銑刀放置在旋轉刀盤上，可隨機取放，并總是回到初始位置。換刀通過 X 軸和 Z 軸進行（拾取和放置）。

夾緊系統：棒料或者坯料的多種夾緊系統：

3 爪卡盤

Ottet 夾頭

型材夾緊

Mecatool GPS70 料盤

F30 夾頭

人體工程學：
機床概念和軸結構便于排屑和貴金屬回首。

冷卻：
先進的恒溫水循環冷卻系統確保了生產的穩定性。

軸密封性保證：
迷宮式加壓密封可以防止污染物進入。

發那科數控系統31i：

可靠和出色的數控系統保證了機床的完美加工結果
其中的幾個交互功能可以減少機床的操作和設置時間
標準機型還配置有多種選項：

Al Nano CC

數據服務器

5 軸聯動加工

相關工具

附件：

對刀儀：
Renishaw 機內對刀儀是一個刀具設置選項，測量刀具在 Z 軸方向上的數值，然后自動將數值輸入到數控系統中。還可以檢測刀具斷裂。 

工件在線檢測：
超緊密探頭，無線傳輸加工過程中進行工件檢測，工件校準和自動補償。

自動送料機：
有多款棒料自動送料機可選，還可選配是否帶棒料庫。

紙過濾排屑器：
適合貴金屬加工的理想的過濾系統。

自動化生產：
20 或 40 刀位容量的 GPS 70（Mecatool）換料盤在坯料加工過程中確保自動生產。

自動化：

從簡單的零件存儲到最復雜的柔性制造系統——甚至是最大的機器。 斯達拉格集團使工業 4.0 成為現實.

參數：

軸行程：

主軸/C軸

擺動軸A軸

銑削主軸：

刀庫：

電源：

附件

二、銑床復合加工中心S181

憑借在市場基準s191車型上積累的超過10年的經驗，Bumote推出了新系列的s181，它結合了瑞士制造的最佳技術和高度創新。

 Bumote s181具有雙加工站、可達到40’000轉/分的銑削主軸以及自動刀庫中的高可用性工具，能夠從直徑達32毫米的棒材中生產復雜的部件。

 機器礦物澆注床、最新的數控技術和線性電機驅動確保了不受損害的熱穩定性和性能。

 s181適用于手表、外科器械、醫療植入物和復雜的微型機械部件，是幫助您應對實際和未來行業挑戰的主要資產。

主要功能

2個加工站

5軸同時加工

組合銑削和車削

最多90個位置用于加工自動收費交換機

CNC FANUC 31i面板

軸結構

 從棒材到成品，在一個生產周期內

優化生產周期，降低每個零件的成本

主軸：

-附件：HSK40

-最大功率：6 kW

-最大扭矩：7.6牛米

-最大速度：30000 min-1

刀庫：

機電系統

工具對工具：1,1s

容量：30/60/90工具

最大直徑：80 mm

銑削主軸：

工具編號：5

附件：HSK25

最大功率：3 kW

最大扭矩：4.4 Nm

最大速度：8'000 min-1（選項40'000 min-1）

數控系統：

人機工程學和用戶友好界面：

CNC FANUC 35i面板

嵌入式工業PC

彩色屏幕15英寸

基于PC機的人機接口

自動化：

從簡單的零件存儲到最復雜的柔性制造系統——甚至是最大的機器。 斯達拉格集團使工業 4.0 成為現實.

參數：

行程

軸行程mm      X=490/ Y=160/ Z=430

功率kW          X=2,5/ Z=4,8/ Y=4,8

扭矩               X=340 daN/ Z=180 daN/ Y=180 daN

進給m/min     X-Y-Z=40

加速              X-Y-Z=8m/s2/0,9g

分辨率          X-Y-Z=0.0125μm

C軸：

功率（直接驅動）kW    S1=5,5/S3=11

分度裝置Nm                  S1=18/S2=32/S3=40

銑削°/min M型               90’000

轉速 轉/分                     8'000

6巴時的夾緊力              11'100 N

分辨率°                          0.0001

鋼筋承載力mm              直徑32

夾緊系統F38/Ottet/Mecatool/鉗口夾頭

三、銑車復合加工中心S191H車銑磨復合

7 軸加工中心

S191 系列機床適用于通過單次設置對單個部件或棒料（直徑：32、50 和 65 毫米）進行車削、銑削和研磨。該系列具有極為通用的模塊化結構，因此可通過標準化模塊針對各種加工任務打造任何類型的機床 - 包括配 7 個軸和 3 個主軸的加工中心。

寶美 S191 Linear 數控車銑中心適用于完整加工非常復雜的六面部件。直線電動機可在加工部件時確保最大精度以及可靠的重復率。通過快速直線電機（加速度：1.1 g；速度：50 米/分鐘）、高精度雷尼紹測量系統（分辨率：1/100 微米）以及所有生熱元件穩定的冷卻回路，S191 Linear 可實現出色的生產能力。機床一個獨有的特點在于高速主軸（150,000 轉每分），不僅能夠車削和銑削陶瓷部件，而且通過不同的研磨盤（尺寸 0. 5 至 80 毫米）還可以進行干式研磨。

關鍵優勢：
- 直線電機和直接驅動旋轉軸
- 通過最多 7 軸和 3 主軸可實現眾多功能
- 主軸十分獨特，扭矩高
- 通用棒料加工（棒料通道：32、50 或 65 毫米）
- 適用于 90 HSK40 刀具的大型換刀裝置
- 高熱量穩定性
- 適用于胚料的自動進出加載裝置
- 高加工質量
- 提供多種配置
- 簡單夾緊理念
- 眾多夾緊系統

軸結構

Bumotec s191 是“瑞士機械制造”和最先進的軸驅動技術完美結合的產物。鑄鐵機床基座和行程柱以完美方式消除了振動。先進的運動學實現了在極小面積內執行多項加工操作。

完整的加工解決方案

車銑和多項其他操作

棒料或原材料加工

5 軸聯動加工

多達 7 個軸和 3 個主軸

主軸和背主軸附件 種類廣泛，可滿足坯料或棒料的所有夾緊要求。與夾緊壓力有關的集成式限位器允許固定最精細或最大質量的部件。

背主軸夾緊系統 提供臺鉗、筒夾系統或尾座?？梢栽谛枰獣r集成客戶專用系統。

模塊化 所有夾緊裝置中大部分都可以在主軸和背主軸之間進行互換。

自動化 完全集成的裝/卸單元能夠以最低投資實現最高自主性操作。更換部件時無需參考。部件搬運通過工作主軸內的主軸夾持器（儲存在刀庫中）進行。機床軸易于使用。托盤刀庫可以儲存原材料和快速分度托盤系統，例如 3R、Mecatool 和 Yerly 等。

一體化 寶美集成了客戶需要的其他裝/卸解決方案。

機床參數：

行程

C軸

B軸

銑削主軸

刀庫

數控系統

附加選項（W軸）

夾緊虎鉗

A軸選項